Capcell-Pak HPLC Säulen werden von dem japanischen Hersteller Osaka-Soda produziert. Früher gehörten die Säulen zur Shiseido Company, deren Chromatographiesparte von Osaka Soda im Jahr 2017 übernommen wurde. Das Basissilika-Gel dieser Säulen wird zuerst mit einem Silikon-Polymer homogen beschichtet. Danach erfolgt die eigentliche Modifizierung (z.B. mit Alkylgruppen), die so gut wie jedes acide Silanol abschirmen. Dadurch sind die Phasen mechanisch sehr stabil und weisen eine erhöhte pH-Stabilität auf. Alle Phasen, mit Außnahme der Capcell-Pak AG-Serie, basieren auf hochreinem Typ B Silika-Gel.
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 AG | C18 | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 15% | L1 | 300 m2/g | 2.0-10.0 | N/A |
Capcell Pak C8 AG | C8 | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 9% | L7 | 300 m2/g | 2.0-10.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 SG 120 | C18 | 3, 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 15% | L1 | 300 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak C18 SG 300 | C18 | 5 µm | 300 Å | Polymer coating | 10% | L1 | 150 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak C8 SG 300 | C8 | 5 µm | 300 Å | Polymer coating | 6% | L7 | 150 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak C1 SG 300 | C1 | 5 µm | 300 Å | Polymer coating | 3% | L13 | 150 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak Ph SG 120 | Phenyl | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 7% | L1 | 300 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak CN SG 120 | Cyano (CN) | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 6% | L10 | 300 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak NH2 SG 80 | Amino (NH2) | 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 14% | L8 | 450 m2/g | 2.0−8.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 UG 80 | C18 | 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 18% | L1 | 300 m2/g | 2.0−10.0 | N/A |
Capcell Pak C18 UG 120 | C18 | 3, 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 15% | L1 | 300 m2/g | 2.0−10.0 | N/A |
Capcell Pak C8 UG 120 | C8 | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 9% | L7 | 300 m2/g | 2.0−10.0 | N/A |
Capcell Pak C1 UG 120 | C1 | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 4% | L13 | 300 m2/g | 2.0−10.0 | N/A |
Capcell Pak Ph UG 120 | Phenyl | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 8% | L1 | 300 m2/g | 2.0−10.0 | N/A |
Capcell Pak CN UG 120 | Cyano (CN) | 5 µm | 120 Å | Polymer coating | 5% | L10 | 300 m2/g | 2.0−10.0 | N/A |
Capcell Pak NH2 UG 80 | Amino (NH2) | 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 14% | L8 | 450 m2/g | 2.0−8.0 | N/A |
Capcell Pak SCX UG 80 | Sulfonic acid | 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 9% | L9 | 450 m2/g | 2.0−7.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 MG | C18 | 3, 5 µm | 100 Å | Polymer coating | 15% | L1 | 300, 260 m2/g | 2.0-10.0 | N/A |
Capcell Pak C18 MG II | C18 | 3, 5 µm | 100 Å | Polymer coating | 15% | L1 | 300, 260 m2/g | 2.0-10.0 | N/A |
Capcell Pak C18 MG III | C18 | 2 µm | 100 Å | Polymer coating | 15% | L1 | 300, 260 m2/g | 2.0-10.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 IF | C18 | 2 µm | 120 Å | Polymer coating | 14% | L1 | 340 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak C18 IF2 | C18 | 2.2 µm | 80 Å | Polymer coating | 15.5% | L1 | 480 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 ACR | C18 | 3, 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 17% | L1 | 300 m2/g | 1.0-10.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 AQ | C18 | 3 µm | 80 Å | Polymer coating | 12% | L1 | 330 m2/g | 2.0-9.0 | N/A |
Capcell Pak C18 AQ | C18 | 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 11% | L1 | 300 m2/g | 2.0-9.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C8 DD | C8 | 3, 5 µm | 80 Å | Polymer coating | 11% | L7 | 300 m2/g | 1.5−10.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak C18 BB | C18 | 3, 5 µm | 130 Å | Polymer coating | 17% | L1 | 300 m2/g | 1.0−11.0 | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak CR | SCX + C18 | 3, 5 µm | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
Phase-Name | Modifizierung | Partikelgröße | Porengröße | End-capping | C-Gehalt | USP | Oberfläche | pH-Bereich | Tmax |
Capcell Pak ADME | Adamantyl | 2, 3, 5 µm | 100 Å | Polymer coating | 12% | N/A | 300 m2/g | 2.0−9.0 | N/A |
Capcell Pak ADME-HR | Adamantyl | 2, 3, 5 µm | 100 Å | N/A | 12% | N/A | 310 m²/g | 2.0-9.0 | N/A |
Capcell Pak INERT ADME-HR | Adamantyl | 3 µm | 100 Å | N/A | 12% | N/A | 310 m²/g | 2.0-9.0 | N/A |
Bestimmung von Acrylamide mittels CAPCELL PAK C18 AQ S3.
1. acrylamide
Testbedinungen:
Säule: CAPCELL PAK C18 AQ S3 ; 2.0 mm i.d. x 150 mm
Mobile Phase: 0.1 vol% HCOOH / CH3OH = 98.5 / 1.5
Fluss: 200 μL/min
Temperatur: 30°C
Detektion: LC-MS/MS (SRM : Selected Reaction Monitoring)
Ionisation: ESI +
Injektionsvolumen: 5 µL
Probe: gelöst in mobiler Phase